Alles over cementdekvloeren

Bepaling kwaliteit cementdekvloer

NEN 2741:2001/A1
De totale vloerconstructie van een cementdekvloer is afhankelijk van de prestatie-eisen die worden gesteld aan de vloer en de onderdelen. Alle componenten beïnvloeden elkaar. De keuze voor een bepaalde cementdekvloer hangt dus nauw samen met de draagvloer en de gewenste afwerking, zoals een gietvloer of woonbeton vloer.

De NEN 2741:2001/A1 maakt onderscheid in druksterkteklassen en classificatie op basis van indrukking. Een hogere druksterkte stelt speciale eisen aan de samenstelling van de mortel en de menginstallatie.

Classificatie op basis van druksterkte cementdekvloer

Cementdekvloeren moeten voldoen aan eisen voor druksterkte, vastgelegd in de NEN 2741. In 2008 zijn de eisen aangepast, maar in de praktijk worden classificaties soms onjuist geïnterpreteerd.

In de woningbouw worden vaak Cw12 of Cw16 vloeren toegepast, terwijl in kantoren en industrie ook Cw20 gangbaar is. Voor een verharde toplaag wordt de cementdekvloer vaak machinaal gevlinderd. De minimale dikte is 30 mm.

Download “Vergelijking zandcement vloeren NEN 2741:2001 met de NEN 2741:2008 bij keuring in het werk op het aspect druksterkte”

Wilt u zeker weten dat uw cementdekvloer de perfecte basis vormt voor een gietvloer of woonbeton vloer? Neem vandaag nog contact op met Berkers Vloeren voor persoonlijk advies

Minimale dikte hechtende cementdekvloer

Een hechtende cementdekvloer moet minimaal 30 mm dik zijn voor voldoende hechting (dekvloer zonder leidingen!). Vaak is voorlijmen nodig voordat de vloer kan worden gesmeerd.

Hechtende cementdekvloer met vloerverwarming

Bij vloerverwarming geldt een minimale dekking van 28 mm boven de leidingen. In de praktijk komt dit vaak neer op een dikte van ca. 50 mm.

Verontreiniging en hechting

De draagvloer moet schoon, ruw en vrij van vet, stof en losliggende (bouw)delen die de hechting nadelig kunnen beïnvloeden. Voor hechtende cementdekvloeren geldt om een goede hechting te verkrijgen het van belang is dat de ondergrond voldoende ruw is dan wel open poriën geeft. Afhankelijk van de situatie kan er ook voor gekozen worden de draagvloer voor te lijmen door gebruik te maken van zogenaamde hechtprimer om tot een goede hechting te komen.

Onvolkomenheden in de ondergrond

Scheuren of voegen in de draagvloer moeten worden gecontroleerd en hersteld om schade aan de cementdekvloer te voorkomen.

Vloerverwarming en cementdekvloer

Cementdekvloeren met vloerverwarming vragen bijzondere aandacht vanwege krimp en uitzetting. De vloerverwarming moet geleidelijk en langzaam worden opgestookt en indien van toepassing gekoeld. Zie ook het ingebruikname protocol vloerverwarming

Dekking leidingen cementdekvloer

Leidingen in de cementdekvloer leiden tot dikkere cementdekvloeren in vergelijking met de situatie dat er leidingen zijn opgenomen in bijvoorbeeld de draagvloer.

Dit blijkt onder meer uit de volgende bepalingen:
1. In de norm voor de zwevende cementdekvloeren (NEN 2742) is bepaald dat de cementdekvloer dikte verhoogd moet worden met de dikte van de leiding.
2. In de norm voor in het werk vervaardigede dekvloer (NEN 2741) staat vermeld dat indien in de dekvloer leidingen of buizen worden aangebracht, de dikte van de cementdekvloer boven deze leidingen en/of buizen tenminste 25 mm moet bedragen. Bij cementdekvloeren met een toplaag of machinaal gevlinderd moet de totale dekking boven de leidingen tenminste 28 mm zijn.

Aandachtspunten horizontale leidingen

Leidingen en/of buizen die horizontaal door de cementdekvloer worden geleid, geven een vergrote kans op scheurvorming en/of mechanische schade aan de cementdekvloer. Het is in dit kader van belang dat er voldoende dekking boven de leidingen aanwezig is. Veelal zal dat ertoe leiden dat de grootste dikte van de aanwezige leidingen mede bepalend is voor de dikte van de gehele cementdekvloer.

In geval van concentraties van horizontale leidingen in de cementdekvloer is het aan te raden om de dekking boven de leidingen te voorzien van een wapeningsnet dat aan weerzijden van de leidingen aan de draagvloer is bevestigd. U dient rekening te houden om kruisende leidingen zoveel mogelijk te vermijden en bij zwevende cementdekvloeren is het beter om de leidingen op te nemen in de ondergrond of in de uitvlaklaag.

Het aanbrengen van horizontale leidingen met procestemperaturen van meer dan 40 graden Celsius (zoals warmwater- en/of CV leidingen) in de cementdekvloer moet worden voorkomen. Wanneer dit niet te vermijden is dat leidingen met procestemperaturen van meer dan 40 graden Celcius horizontaal in de cementdekvloer worden opgenomen, moeten deze “warme” leidingen ruim bemeten of thermisch isolerende mantelbuizen worden geleid.

Droogtijd traditionele cementdekvloer

Voor veel vloerafwerkingen zoals de woonbeton en gietvloeren van Berkers Vloeren geldt dat het vochtpercentage van de cementdekvloer niet meer dan 2-2,5% rechtvochtgehalte mag hebben.

Het toelaatbare restvochtgehalte in de ondergrond is afhankelijk van:
1. De dampdichtheid van de aan te brengen vloerafwerking
2. De vochtgevoeligheid van de toegepaste materialen
3. Het bindmiddel waaruit de dekvloer bestaat

Bij cementdekvloeren wordt een hoger percentage restvocht geaccepteerd dan bij calciumsulfaatgebonden dekvloeren.

Voor de droogtijd van de cementdekvloer kunt u als richtlijn aanhouden circa 1 week per cm dikte cementdekvloer met een minimale droogtijd van 28 dagen. Bijvoorbeeld een cementdekvloer van 8 cm dik, dient u minimaal rekening te houden met een droogtijd van circa 8 tot 10 weken voordat u de gietvloer of woonbeton vloer kunt laten realiseren. Uiteraard is een en ander afhankelijk van de bouw- en omgevingsomstandigheden.

Droogtijd cementdekvloer met droogtijdversneller

Door toevoeging van een droogtijdversneller kan de cementdekvloer al na 4 tot 15 dagen droog genoeg zijn. Dit product plastificeert, stabiliseert en verkort de droogtijd aanzienlijk.

Op de website van 1GroupSolution – Chemsta https://www.chemsta.nl/ kunt u informatie vinden over verschillende soorten sneldroogtoepassingen en superplastificeerders.

Voordelen sneldrogende cementdekvloer

• Garantie voor een nauwkeurig te bepalen opleveringstermijn
  • Vloeren kunnen al na 4 dagen worden belast
  • Vermindering van droogtijd tot 4 dagen, het restvochtgehalte lager
  dan 2,5 %
  • Terugkeren van vocht wordt nagenoeg uitgesloten door hydrofobe
  eigenschappen
  • Reductie scheurvorming door geïntegreerde microvezelwapening
  • Technische eigenschappen cementdekvloer worden in hoge mate verbeterd
  • Milieuvriendelijk, ongevaarlijk voor de gezondheid en oplosmiddelvrij

Nadelen sneldrogende cementdekvloer

• Relatief duur systeem en externe CM-vochtmeting
  • Tijdens de opwarmfase mogen geen pleisterwerkzaamheden worden uitgevoerd
  • Vloeroppervlakten mogen tijdens de opwarmfase niet afgedekt worden.

Nabehandeling van een cementdekvloer

Een correcte nabehandeling van de cementdekvloer is essentieel voor de kwaliteit, duurzaamheid en sterkte van de vloer. Direct na het aanbrengen begint het verhardingsproces, waarbij te snelle droging of mechanische belasting moet worden voorkomen. Zo voorkomt u scheurvorming, onthechting of een ongelijk oppervlak.

Bescherming tegen uitdroging

Een cementdekvloer moet tijdens de eerste dagen goed worden beschermd tegen te snelle verdamping van vocht. Dit kan op twee manieren:

• Door het vloeroppervlak vochtig te houden met water;

• Of door de vloer af te dekken met een dampremmende laag, zoals plastic folie.

Let er bij gebruik van folie op dat deze strak aansluit op de vloer zonder luchtverplaatsing. Zo voorkomt u dat het vocht te snel verdampt en de cementdekvloer ongelijkmatig droogt.

Bescherming tegen mechanische invloeden

Tijdens de eerste dag na het aanbrengen is de cementdekvloer extra gevoelig voor beschadiging. Wordt de vloer blootgesteld aan mechanische invloeden zoals vallende gereedschappen of druppelend materiaal, dan is het raadzaam om de vloer tijdelijk te beschermen met bijvoorbeeld folie of stucloper. Deze bescherming moet in ieder geval gedurende de eerste 24 uur intact blijven om schade te voorkomen.

Droging van de cementdekvloer

De droogtijd van een cementdekvloer is sterk afhankelijk van de laagdikte. Gemiddeld geldt:

1 week droogtijd per centimeter laagdikte

Een cementdekvloer van 8 cm heeft dus een gemiddelde droogtijd van ongeveer 8 á 9 weken. Pas na voldoende droging en controle van het restvochtgehalte kan de vloer verder worden afgewerkt met een gietvloer, woonbeton of betonlookvloer.

Berkers Vloeren zal voor aanvang van de werkzaamheden altijd een vochtmeting uitvoeren. Zo bent u verzekerd van een perfect eindresultaat en voorkomt u hechtingsproblemen of andere schade aan de vloerafwerking.

Ingebruikname van een cementdekvloer

Een cementdekvloer (ook wel zandcementvloer genoemd) vormt de solide basis voor iedere vloerafwerking. Om scheurvorming of onvoldoende hechting te voorkomen, is het van groot belang dat de cementdekvloer pas in gebruik wordt genomen wanneer de juiste sterkte en droogtijd zijn bereikt.

Advies over belasting en droogtijd

Bij Berkers Vloeren adviseren wij u conform de NEN 2741:2001-norm om de cementdekvloer de eerste vier dagen niet te betreden of te belasten.

• Dag 1 t/m 4: niet belopen of belasten

• Dag 5 t/m 7: licht voetgangersverkeer toegestaan

• Vanaf dag 7: geschikt voor lichte bouwwerkzaamheden of transportmiddelen

Deze richtlijnen gelden bij een omgevingstemperatuur tussen 10°C en 20°C. Bij hogere temperaturen kan de vloer sneller drogen, terwijl bij lagere temperaturen meer tijd nodig is voordat de vloer kan worden belast.

Volledige belasting

Een cementdekvloer mag pas volledig worden belast wanneer minimaal 70% van de vereiste druksterkte is bereikt. Gemiddeld is dit na circa 28 dagen, afhankelijk van de temperatuur, luchtvochtigheid en de belasting waarvoor de vloer is ontworpen.

Factoren die invloed hebben op de droogtijd

De snelheid waarmee een cementdekvloer kan worden afgewerkt of in gebruik genomen hangt af van:

1. Het type dekvloer – hechtend, niet-hechtend of zwevend.

2. De verhardings- en drogingscondities, zoals temperatuur, ventilatie en luchtvochtigheid.

Een te snelle droging kan leiden tot krimpscheuren of een lagere eindsterkte. Een lichte luchtvochtigheid is juist gunstig voor het uithardingsproces.
Gebruik daarom geen kachels om het droogproces te versnellen, en zet de vloerverwarming niet te vroeg aan.

Woonbeton en gietvloer Berkers Vloeren

Of het nu gaat om nieuwbouw, verbouw of renovatie:

Berkers Vloeren is dé specialist in gietvloeren en woonbeton vloeren in Brabant met uitzonderlijk veel kennis cementdekvloeren.

Plan een afspraak voor bezoek onze showroom en ontdek wat wij voor u kunnen betekenen.

Wij heten u van welkom en de koffie staat klaar!

Hartelijke groet, 
Willeke en Han Berkers